Na rynku dostępne są obecnie bardzo zróżnicowane maszyny, które są wykorzystywane w wielu branżach. Część z nich dotyczy pracy z materiałami, produktami, które należy odpowiednio dostosować i dopasować do konkretnych potrzeb. Obejmuje to zazwyczaj różne formy obróbki, zmieniające kształt, wielkość lub wymiary danego elementu. W większości przypadków są to bardzo profesjonalne czynności związane nie tylko z kluczowym efektem końcowym. Z uwagi na to, że taka obróbka, związana jest z usuwaniem nadmiaru tworzywa, wykorzystywane narzędzia są wyjątkowo ostre i pracują z dużą siłą oraz prędkością. W efekcie taka obróbka seryjna cnc staje się bardzo wydajna i opłacalna. Wszystko właśnie dlatego, że rozwinięto i udoskonalono obecność sterowania komputerowego w obróbce różnych materiałów. Dzięki temu kolejne przedmioty lub bloki materiału były praktycznie identyczne jak poprzednie oraz kolejne. Sterowane za pomocą oprogramowania i komputera narzędzia wykonują takie same ruchy, co liczy się szczególnie w pracy seryjnej, w której kluczowa jest jednocześnie precyzja. Praca ręczna na takim poziomie, z zachowaniem dokładności oraz ilości przedmiotów byłaby nie tylko trudna do osiągnięcia, czasami wręcz niemożliwa do osiągnięcia. Oczywiście kluczowe jest tu konkretne zamówienie, jego ilość oraz inne parametry zamówienia. Mają one często zasadnicze znaczenie dla wytworzenia konkretnego elementu, nie tylko dlatego, że może tam znaleźć się oczekiwanie o wskazaniu na konkretny materiał początkowy. Może on mieć różną gęstość, twardość i wytrzymałość. Niekiedy można wskazać jaki rodzaj obróbki, który należy zastosować. W efekcie jest to ważne, gdyż pozwala w odpowiedni dostosować maszyny do potrzeb zadania, dobrać do nich narzędzia. Podstawą są jednak informacje i parametry pracy urządzenia, które są na podstawie danych o przedmiocie wprowadzane do maszyny. To decyduje o tym jak narzędzia będą usuwały poszczególne warstwy nadając końcowy kształt.